
Revêtement de la soute de stockage
Nous avons mis au point un système de revêtement autonome qui réduit le risque de migration des matériaux et de défaillance de l'installation, tout en permettant un écoulement efficace des produits en vrac.
Nous contribuons à la conception et à la fourniture de composants thermoplastiques qui améliorent les performances dans toute une série d'applications courantes ou personnalisées.
Qu'il s'agisse de résoudre des problèmes d'accouplement, de réduire le bruit ou d'assurer des performances fiables dans des conditions d'exposition à long terme, nos plastiques techniques sont développés pour relever et surmonter des défis spécifiques, en fournissant des solutions qui non seulement améliorent les opérations, mais contribuent à repousser les limites du possible.
Nos plastiques techniques sont utilisés dans des conditions d'exploitation et des secteurs d'activité très variés. Si certains des composants que nous développons sont familiers aux ingénieurs dans des domaines très variés, nous travaillons aussi directement avec nos clients pour développer des solutions personnalisées pour n'importe quelle machine, nous travaillons aussi directement avec nos clients pour développer des solutions personnalisées pour n'importe quelle machine. Notre vaste gamme de produits n'est qu'une des ressources clés dont nous disposons pour fournir des solutions collaboratives qui sont précisément adaptées à vos besoins spécifiques.

Nous avons mis au point un système de revêtement autonome qui réduit le risque de migration des matériaux et de défaillance de l'installation, tout en permettant un écoulement efficace des produits en vrac.

Nous avons mis au point un revêtement de silo préassemblé qui a surmonté les limitations de production antérieures, éliminant la nécessité d'une installation coûteuse par une tierce partie.

Nous avons collaboré avec un équipementier d'éoliennes pour mettre au point une solution de palier de lacet en plastique qui soit plus performante que les paliers à rouleaux métalliques et qui réduise les délais de mise sur le marché et d'entretien.

Découvrez comment nous avons modernisé un équipement de gravure de semi-conducteurs dans le monde entier, en remplaçant plusieurs pièces par un polymère plus fiable et résistant aux hautes températures.

Nous avons développé un anneau d'huile polymère qui réduit le poids et le temps d'usinage, améliore la lubrification et minimise le frottement interne.

Découvrez comment notre nouvelle technologie composite KyronTEXTm a aidé notre partenaire Boeing à trouver des moyens plus durables de construire ses avions.

Découvrez comment nous avons contribué à la conception et à la production d'un composant de lentille de haute qualité en quantités rentables sans compromis sur la qualité.

Découvrez comment notre approche proactive et collaborative et notre large portefeuille de technologies composites ont permis de développer une solution plus légère, moins coûteuse et plus durable pour un équipementier.

Découvrez notre nouveau matériau qui offre une protection plus durable contre l'érosion due au nettoyage à l'oxygène que les polyimides (Pl) habituels.

Découvrez comment nous avons remplacé un rouleau défectueux par une solution materia!supérieure et commercialisable en quelques semaines.

Nous avons aidé un fabricant de produits laitiers à réduire la contamination et à améliorer la sécurité alimentaire grâce à une solution plastique résistante à l'usure et détectable dans les trois sens pour les lames de racleur.

Nous avons travaillé avec un grand équipementier aéronautique pour développer une solution de bandes d'usure autolubrifiantes pour les volets d'ailes, réduisant ainsi les frottements, les émissions et la complexité dans l'ensemble de l'industrie aérospatiale,