
Bunkerauskleidung
Wir haben ein in sich geschlossenes Auskleidungssystem entwickelt, das das Risiko von Materialwanderungen und Anlagenausfällen verringert und gleichzeitig einen effizienten Schüttgutfluss ermöglicht.
Wir helfen bei der Entwicklung und Lieferung von thermoplastischen Komponenten, die die Leistung in einer Vielzahl von allgemeinen und maßgeschneiderten Anwendungen verbessern.
Von der Lösung von Verbindungsproblemen über die Geräuschreduzierung bis hin zur zuverlässigen Leistung bei Langzeitbelastung werden unsere technischen Kunststoffe entwickelt, um spezifische Herausforderungen zu bewältigen, Sie bieten Lösungen, die nicht nur den Betrieb verbessern, sondern auch dazu beitragen, die Grenzen des Möglichen zu erweitern.
Unsere technischen Kunststoffe werden in vielen verschiedenen Einsatzbereichen und Branchen verwendet. Einige der von uns entwickelten Komponenten sind Ingenieuren in den verschiedensten Bereichen vertraut, arbeiten wir auch direkt mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für jede Maschine zu entwickeln. Unser breit gefächertes Portfolio ist nur eine unserer wichtigsten Ressourcen, um gemeinsam Lösungen zu entwickeln die genau auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Wir haben ein in sich geschlossenes Auskleidungssystem entwickelt, das das Risiko von Materialwanderungen und Anlagenausfällen verringert und gleichzeitig einen effizienten Schüttgutfluss ermöglicht.

Wir haben eine vormontierte Siloauskleidung entwickelt, die die bisherigen Produktionsbeschränkungen überwindet und den kostspieligen Einbau durch Dritte überflüssig macht.

Wir arbeiteten mit einem Windturbinen-OEM zusammen, um eine Kunststoff-Gleitlagerlösung zu entwickeln, die Metallrollenlager übertrifft und die Zeit bis zur Markteinführung und Wartung verkürzt.

Finden Sie heraus, wie wir einen ganzen weltweiten Betrieb von Halbleiter-Ätzanlagen umgerüstet und dabei mehrere Teile durch ein zuverlässigeres, hochtemperaturbeständiges Polymer ersetzt haben.

Wir haben einen Polymer-Ölring entwickelt, der Gewicht und Bearbeitungszeit reduziert, die Schmierung verbessert und die innere Reibung minimiert.

Entdecken Sie, wie unsere neue KyronTEXTm-Verbundtechnologie unserem Partner Boeing geholfen hat, nachhaltigere Wege zum Bau seiner Flugzeuge zu finden.

Erfahren Sie, wie wir dazu beigetragen haben, ein hochwertiges Linsenbauteil zu entwickeln und in kostengünstigen Mengen zu produzieren, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Erfahren Sie, wie unser proaktiver, kooperativer Ansatz und unser breites Portfolio an Verbundwerkstofftechnologien dazu beigetragen haben, eine leichtere, kostengünstigere und nachhaltigere Lösung für einen OEM zu entwickeln.

Erfahren Sie mehr über unser neues Material, das einen länger anhaltenden Schutz gegen die Erosion durch Sauerstoffreinigung bietet als herkömmliche Polyimide (Pl).

Lesen Sie, wie wir in nur wenigen Wochen ein fehlerhaftes Rollenteil durch eine überlegene, marktreife materia!solution ersetzt haben.

Mit einer verschleißfesten, dreifach detektierbaren Kunststofflösung für Abstreiferklingen halfen wir einem Molkereibetrieb, die Kontamination zu reduzieren und die Lebensmittelsicherheit zu verbessern.

Wir arbeiteten mit einem großen Flugzeughersteller zusammen, um eine selbstschmierende Verschleißstreifenlösung für Flügelklappen zu entwickeln, die Reibung, Emissionen und Komplexität in der Luft- und Raumfahrtindustrie reduziert,