Fallstudie zur Windenergie: Innovative Kunststoffmaterialien für Ölverteilungsringe

Experten von Mitsubishi Chemical Advanced Materials halfen bei der Entwicklung und Umsetzung einer leichteren und kostengünstigeren Alternative zu Ölverteilungsringen aus Bronze in Getrieben, die mehrere Nachteile beseitigt. Die neuen Polymer-Ölverteilerringe sind haltbarer, einfacher und schneller herzustellen, leichter und mit aktuellen Getrieben kompatibel.

Durch den vereinfachten Herstellungsprozess und die verkürzte Bearbeitungszeit werden auch die Produktionskosten und Vorlaufzeiten erheblich reduziert.

Industrie: Erneuerbare Energie, Windenergieerzeugung

Lösung:Alternative to bronze oil ring parts via development of Ertalon™ 6 PLA alternative

Produkte: Ertalon™ 6 PLA

Ergebnisse:Ein Getriebeteil für Windkraftanlagen, das leicht, einfacher herzustellen und kostengünstig ist

Ersetzen einer Bronzeanwendung durch ein effizienteres und leichteres Material zur Verbesserung der Leistung

Ein branchenführender Getriebehersteller musste für die Windkraftindustrie große Getriebe für den Einsatz in Windturbinen herstellen, die sich in mehrfacher Hinsicht von kleinen Industriegetrieben unterscheiden. Ursprünglich wurden Bronze-Ölverteilerringe zur Schmierung der Lager der Planetenräder in den Getrieben verwendet. Diese bestehende Technologie hatte viele Nachteile, darunter lange Bearbeitungszeiten, Herausforderungen bei der Designflexibilität mit größeren Ringgrößen, Schwierigkeiten bei der Handhabung des Bronzeverteilerrings auf der Maschine und hohe Kosten. Der Erstausrüster benötigte eine leichtere und kosteneffizientere Alternative zu Ölverteilungsringen aus Bronze für seine Getriebe, um dem raschen Wachstum der Windenergiebranche besser gerecht zu werden.

Zusammenarbeit bei der Entwicklung eines hervorragenden Getriebeteils für die Windenergie

Drawing on our existing work with the OEM for their industrial gear boxes, we partnered with them to explore the possibility of producing larger gear boxes for wind power. The OEM had experience with our polyamide Ertalon™ 6 PLA and later added our 6XAU+ for turbines operating in high-ambient-heat areas. Engineering plastics offer a number of advantages, including greatly improved design when done correctly through specialized part design and testing. Mitsubishi Chemical Advanced Materials is able to support on both, with the expertise to prevent costly learning curves.

Während des gesamten Prozesses stellten wir sicher, dass die Leistung den Erwartungen des OEMs entsprach und mit den Branchentoleranzen und Qualitätsspezifikationen übereinstimmte.

Erhöhung der Lebensdauer und Rationalisierung der Fertigung

Replacing bronze oil distribution rings with parts made from our Ertalon™ 6 PLA helped simplify manufacturing, reduce machining times, and decrease costs. The lightweight replacement part is fully compatible with the lubrication oils used in gear boxes, supports mechanical stress, and minimizes friction, which reduces the risk of dirt particle accumulation on roller bearings.

Slide bearings within wind turbine gearboxes are also gaining popularity, replacing roller bearings to reduce breakdowns and repairs. However, this redesign requires higher lubrication oil pressure to create and maintain a hydrodynamic layer between the sliding elements. We have developed machined oil distribution rings of Ertalon™ 6PLA and Ertalon™ 6XAU+, a solution that minimizes leakage and maintains high system lubrication pressure.

Vereinfachte Fertigung & Reduzierung der Bearbeitungszeiten
Erhebliche Kostensenkung
Unterstützt die Belastung des Getriebes
Erhöhte Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Teile